Lösung für die additive Fertigung – Partikel- und Pulvercharakterisierung

Additive Fertigung (AM) ist ein Verfahren zur Herstellung von 3D-Objekten durch den aufeinanderfolgenden Druck von Materialschichten, unabhängig davon, ob es sich um Metall, Kunststoff, Keramik oder menschliches Gewebe handelt. Es eröffnet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten ohne die Einschränkungen der subtraktiven Fertigung und basiert auf verschiedenen Technologien, darunter Schmelzschichtverfahren, Direktes Laserauftragsschweißen, Binder Jetting, Selektives Lasersintern, Vat-Photopolymerisation, Material Jetting usw. 

 

 

 

Die Qualität und die Eigenschaften des pulverförmigen oder flüssigen Materials haben jedoch einen starken Einfluss auf die Eigenschaften des Bauteils. Vereinfacht gesagt sind drei wesentliche Aspekte zu berücksichtigen: Partikelgröße, Partikelmorphologie und Fließeigenschaften des Pulvers.

 

 

 

Mit dieser Übersicht möchten wir eine integrierte Lösung zur Charakterisierung von Partikeln und Pulvern anbieten, die Forschern und Herstellern in der additiven Fertigung dabei hilft, Materialien zu optimieren, die Qualitätskontrolle zu vereinfachen, die Produktionseffizienz zu steigern und die Massenproduktion voranzutreiben.

 

 

 

Produkt:

 

Bettersizer-Serie, BeNano-Serie, BeVision-Serie, BetterPyc 380, BeDensi-Serie

 

 

 

Industrie: 

 

Additive Fertigung

 

 

 

Probe:

 

Metallpulver, Keramik, Kunststoffpulver, Slurry, Tinte, Bindemittel, Harze

 

 

 

Messgrößen: 

 

Partikelgröße, Partikelform, Zeta-Potential, Pulvereigenschaften

 

 

 

Messtechnologien: 

 

Laserbeugung, dynamische Lichtstreuung, elektrophoretische Lichtstreuung, Bildanalyse, Gaspyknometrie, Pulvercharakterisierung