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食品・飲料

食品および飲料業界の粒度分布検査は、品質と生産効率の向上に必要なデータを提供します。 したがって、粒度分析装置は食品および飲料業界の粒度分析において重要な役割を果たします。 Bettersize レーザー粒度分析装置は、安定した性能、高い再現性、粒度測定の精度により、食品および飲料業界で広く使用されています。

 

食品および飲料業界の業績は、製品の品質と安全性と密接に関係しています。 さらに、官能的な品質、保証期間、安定性、プロセスの安定性、品質管理などの課題があります。 食品の形態は固体、液体、粉、粉末、粘稠な乳化物など多岐にわたりますが、食品の中間製造段階では粉末状のものも存在します。 粒度分析装置は、中間および最終段階での生産が基準を満たしていることを確認するための科学的なデータを提供し、それによって科学的かつ効果的な品質管理を実現します。食品および飲料業界のパフォーマンスは、製品の品質と安全性に密接に関係しています。 さらに、官能的な品質、保証期間、安定性、プロセスの安定性、品質管理などの課題があります。

 

食品の形態は固体、液体、粉、粉末、粘稠な乳化物など多岐にわたりますが、食品の中間製造段階では粉末状のものも存在します。 粒度分析装置は、中間および最終段階の生産が基準を満たしていることを確認するための科学的データを提供し、それによって科学的かつ効果的な品質管理を実現します。 より優れたサイズの粒子測定システムは高精度で国際基準を満たしており、食品および飲料業界の顧客から大きな注目を集めており、コーヒーやその他の製品などの粒子サイズ分析ラボで広く使用されています。

 

厳密な粒度制御が必要な一例は、チョコレートの製造です。 最初の段階では、ニブを粉砕してチョコレートリカーと呼ばれる濃厚なペーストを作ります。 チョコレート素材の粒子のサイズは約 100 ミクロンです。 完成したチョコレートの粒状感を避けるために(舌が18ミクロン以上の粒子を感知できるため)、もう一度粉砕して粒子サイズを約18ミクロンまで小さくします。 ココアパウダーが製造されている場合、チョコレートリカーはさらにプレスケーキに加工され、ココアバターが製造されます。 チョコレート液または塊は、非常に高い圧力の下で油圧プレスに入れられ、透明な黄金色の液体ココアバターが排出されます。 残ったプレスケーキを冷却し、粉砕し、ふるいにかけてココアパウダーを加えます。 この段階では、作るチョコレートの種類や品質に応じて、チョコレート液とその他の材料を練り合わせます。 カカオリカーはカカオバターと砂糖と混合され、加えられた粉乳固形分と砂糖の粒径を所望の細かさまで小さくすることによってさらに精製されます。

 

ココアパウダーまたは「マス」をココアバター(口当たりを良くし、粘度を下げるために添加)およびリキュールとさまざまな量でブレンドして戻し、さまざまな種類のチョコレートを作ります。 ココアバターよりもはるかに安価な乳化剤のレシチンは、1 トンあたり 2,577 ドル (1,577 ポンド) で、チョコレートの粘度を下げるためにも使用されるため、追加する必要があるココアバターの量を減らすことができます。

 

材料は何時間もかき混ぜることができます。 得られた混合物を乾燥させてクラムを形成し、次の段階でさらにカカオバターを加えて粉砕し、濃厚なチョコレートクラムを絹のようなチョコレートにします。 このステップにより、カカオマスの粒子サイズが 25 ~ 30 ミクロンに小さくなります。 より滑らかなチョコレートが望まれるほど、圧延機で費やす時間が長くなります。

 

使用する固体、液体、またはエマルションに関係なく、Bettersize 粒子サイズおよび粒子形状分析システムは次のことに役立ちます。

新しい製剤の粒子サイズと粒子形状を迅速にテストし、新製品開発に役立てます。
粉末化およびペレット化プロセスを最適化します。
生産を管理し、成分の一貫性を確保します
品質管理に役立て、生産性とスループットを向上させます。

 

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