Introduction
Os instrumentos de análise de tamanho e forma de partículas da Bettersize são amplamente utilizados na pesquisa, fabricação e aplicação de todos os tipos de mineração e minerais, trazendo lucros favoráveis.
O analisador de tamanho e forma de partículas analisador de tamanho e forma de partículas e o testador de características de pó da Bettersize podem fornecer análise completa de propriedades físicas e análise de granulometria para o processamento profundo de mineração e minerais, além de oferecer dados que incluem distribuição de tamanho de partícula, formato de partícula, fluidez, densidade de batida e densidade aparente, ajudando a reduzir o custo do processamento de minerais e a controlar os graus corretos de partículas dos produtos.
Abrasivos, fluorita, gálio, mica, carbonato de sódio, antimônio, granada, molibdênio, arsênio, níquel, estrôncio, amianto, germânio, nióbio, enxofre, barita, ouro, talco, bauxita, grafite, tântalo, Berílio, gesso, perlita, telúrio, bismuto, háfnio, rocha fosfática, tálio, boro, platina, tório, bromo, índio, potássio, estanho, cádmio, iodo, pedra-pomes, titânio, cimento, ferro e aço, Cristal de quartzo, tungstênio, césio, minério de ferro, terras raras, vanádio, cromo, pigmentos de óxido de ferro, rênio, vermiculita, argilas, cianita, rubídio, wollastonita, cobalto, chumbo, ítrio, cobre, cal, areia, zeólitas, diamante, lítio, escândio, zinco, diatomita, magnésio, selênio, zircônio, feldspato, manganês e silício são todos materiais que são minerados e depois extraídos do minério. Se for minerado, medição da distribuição do tamanho das partículasna extração de minerais úteis é um processo árduo e tecnicamente exigente. O minério é detonado ou cortado, carregado e transportado para o moinho para o esmagamento e a moagem secundários, que preparam o material para o uso pretendido.
Cominuição
Em muitos casos, os minerais valiosos estão misturados com ganga e o minério precisa ser separado. A primeira etapa de muitos processos de separação é a cominuição (redução de tamanho), seguida pela classificação (separação por tamanho de partícula), seja para moagem adicional ou para a próxima etapa, a concentração do minério. Durante a cominuição, o minério deve ser moído de forma que as partículas sejam pequenas o suficiente para que cada partícula seja composta principalmente por um mineral. Essas partículas são então separadas para concentrar o produto mineral.
Separação por gravidade
A separação por gravidade se baseia em diferenças na massa do material para separar os minerais. Os métodos incluem jigues, comportas, espirais, mesas vibratórias, separadores de partículas finas, hidrosizadores e ciclones. A separação por gravidade é uma separação baseada apenas no peso e é diretamente afetada pelo tamanho da partícula, pois o volume é proporcional ao peso.
O jigging usa fluxo de água pulsado ou um processo semelhante para empurrar o material moído para cima. As partículas mais pesadas e maiores afundarão mais rapidamente entre os pulsos e, portanto, tenderão para o fundo do jigue. Portanto, o tamanho uniforme das partículas é importante para garantir a separação por densidade e não por tamanho. Além disso, a operação do jig (duração dos pulsos de água) e o projeto dependerão do tamanho das partículas que estão sendo separadas. As eclusas e espirais dependem da diferença entre o arrasto viscoso e a flutuabilidade para a separação das partículas. Essa diferença está diretamente relacionada ao tamanho das partículas. As mesas de gravidade usam uma plataforma vibratória para separar por tamanho de partícula e gravidade específica. Assim, alimentações com distribuição estreita de tamanho resultam em melhor separação.
Flotação de espuma.
Aqui o material é separado pela química da superfície. As bolhas que fluem por uma pasta ou suspensão tendem a aderir às partículas com uma superfície hidrofóbica e fazem com que as partículas flutuem até o topo de uma espuma para recuperação. Muitas vezes, as superfícies das partículas são modificadas seletivamente para que as superfícies minerais sejam hidrofóbicas e as superfícies de ganga sejam hidrofílicas. O tamanho das partículas é importante para a eficiência do processo. Partículas muito finas podem ser arrastadas no fluxo da bolha, independentemente da química da superfície, reduzindo a eficácia da separação. Partículas muito grandes tenderão a afundar, independentemente da fixação da bolha.
Separação eletrostática e magnética
O comportamento de uma partícula sob campos eletrostáticos ou magnéticos pode ser explorado para separar as partículas por tipo. Esses campos induzem cargas (ou magnetismo). As forças resultantes farão com que as partículas se movam, dependendo da massa da partícula. Assim, as partículas pequenas são movidas mais longe do que as partículas grandes. Além disso, a carga da partícula é um fenômeno de superfície e a maior área de superfície das partículas finas tenderá a ter uma carga maior. Esses efeitos de tamanho podem levar à separação por tamanho e não por composição. Dessa forma, uma distribuição estreita de tamanho geralmente, mas nem sempre, leva a uma melhor separação.
Envio do produto
O produto final geralmente é classificado e vendido no estado em que se encontra ou para processamento posterior. Os usuários desejam uma faixa de tamanho de partícula específica para garantir que o processo seja otimizado. Assim, na importantíssima etapa de venda dos produtos, muitas minas controlam o tamanho das partículas e, em alguns casos, o formato das partículas também é importante.
Os sistemas de dimensionamento de partículas abaixo são totalmente capazes de medir o tamanho e a forma para ajudar o usuário a obter o tamanho ideal em todo o processo de fabricação.
