탈지분유와 전지방 분유의 입자 크기 분석

분유는 식품 가공 분야에서 중요한 원료로서 음료, 커피, 케이크, 요거트, 회복유, 소스 등의 생산에 널리 사용됩니다. 사람들의 생활 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 풍미 프로파일 및 감각 특성과 같은 유제품의 소비 및 요구 사항도 점차 증가합니다. 아시다시피 분유 성분과 분유의 물리적 및 감각적 특성은 생산, 포장, 운송, 보관 및 기타 공정에 의해 쉽게 영향을 받습니다. 예를 들어 균질화, 분무 건조 및 체질과 같은 분유 생산 공정의 다양한 제조 매개 변수는 분유의 입자 크기 분포에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 분유 제조업체와 관련 장비 제조업체는 생산 공정 중 분유의 입자 크기 분포를 실시간으로 확인하는 것이 필수적입니다.

일반적으로 분유 크기 측정 방법에는 현미경, 침전, 체질, 이미지 분석, 광 산란 등이 있습니다. 특히 레이저 회절법은 사용 편의성, 높은 정확도, 정밀도 등의 장점으로 인해 분유 제조업체에서 널리 적용하고 있습니다.

이 연구에서는 분유의 입자 크기 분포를 측정하기 위해 건식 분산 모듈이 장착된 레이저 회절 입도 분석기 Bettersizer 2600을 사용했습니다. Bettersizer 2600은 푸리에 및 역 푸리에 설계의 조합 기술을 채택하여 시료의 산란광 신호를 전방, 측면 및 후방 방향으로 동시에 감지합니다. 한편, 전체 내부 반사의 영향을 줄이고 더 넓은 측정 범위를 갖기 위해 경사진 샘플 셀을 사용합니다. 이 혁신적인 기술은 높은 해상도와 정확도를 제공합니다. 따라서 Bettersizer 2600은 특히 지방과 카제인 입자의 크기 분포와 상호 작용을 조사하는 데 유용한 사이징 툴입니다.

그림 1에서 볼 수 있듯이 전지방 분유의 평균 입자 크기는 탈지 분유보다 훨씬 큽니다. 또한 탈지분유는 A 브랜드가 B 브랜드보다 평균 입자 크기가 더 컸지만, 전지방 분유는 A 브랜드가 아닌 B 브랜드의 입자 크기가 더 컸습니다.

또한, 그림 1과 그림 2를 보면 브랜드 A의 탈지분유의 평균 입자 크기는 브랜드 B보다 크고, 브랜드 A의 전지방 분유의 평균 입자 크기는 브랜드 B보다 작은 것을 알 수 있습니다. 이러한 차이가 발생하는 이유는 같은 종류의 분유를 생산할 때 브랜드마다 다양한 파라미터 설정이 있기 때문입니다. 예를 들어 분유 분무 건조 공정의 설정(공기 흡입구 및 배출구 온도, 노즐 공기압, 회전 속도 등)이 다르면 분유의 입자 크기에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 균일한 혼합 속도와 압력도 분유의 입자 크기 분포에 영향을 미칩니다. 균질 속도가 낮거나 균질 시간이 짧으면 일부 지나치게 큰 지방 입자가 부서지지 않아 분유 입자 크기가 커질 수 있습니다.

결론

분유의 생산 및 적용 과정에서 분유의 입자 크기는 분유의 최종 맛, 관능적 특성 및 품질 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 분유 제조업체 또는 관련 장비 제조업체는 분유 생산, 포장, 보관 및 적용 과정에서 분유의 크기 변화를 정확하게 모니터링하고 유제품 제형과 품질 간의 관계를 더 잘 이해하기 위해 Bettersizer 2600을 사용할 수 있습니다.