Introduction
입자 크기 분포 및 입자 형태 분석 데이터 제공 – 금속 제품
금속 제조는 분쇄, 가스, 액체 및 원심 분무, 직접 환원, 추출 등 다양한 물리적, 화학적 공정을 포함합니다. 각 공정에는 최종 제품의 입자 크기, 입자 형태, 품질 및 기타 물리적·화학적 특성을 보장하기 위해 온도, 압력, 등급, 격리 및 보호 등 엄격한 모니터링 지표가 필요합니다.
Bettersize의 장비는 금속 개발 및 제조 과정에서 입자 크기, 입자 형태, 물리적 특성을 정확하게 측정하여 제품 품질을 모니터링하고 제어하며, 생산 기술을 최적화하여 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
적용 가능한 제품
Bettersize의 장비는 다양한 금속과 합금의 입자 분석에 활용될 수 있습니다. 이에는 알루미늄 분말, 비스무트, 브론즈, 금속 카바이드, 카드뮴, 크로뮴, 코발트, 구리 분말, 갈륨, 하프늄, 인듐, 철 분말, 납, 마그네슘 분말, 몰리브덴 분말, 니켈, 나이오븀, 플래티넘, 레늄, 루비듐, 실리콘, 은, 스트론튬, 탄탈럼, 주석, 이산화티타늄, 텅스텐, 바나듐, 이트륨, 아연 분말, 지르코늄 산화물 및 기타 희귀 금속과 이들 금속의 다양한 합금이 포함됩니다.
분말 금속 부품 제조에서의 입자 크기 및 형태 분석
분말 금속 부품은 여러 제조 기술을 통해 생산됩니다. 여기에는 압축 및 소결, 분말 단조, 열 등압 소결, 전류 보조 소결, 금속 사출 성형 및 선택적 레이저 용융 등이 포함됩니다.
분무된 금속 분말의 크기 규격은 많은 다른 부품 제조 공정의 규격보다 더 엄격한 경우가 많습니다. 복잡한 부품의 얇은 표면에는 D50 값이 더 작고 입자 크기 분포가 더 좁을 수 있습니다. 레이저 용융기에서 밀도와 강도를 최적화하고 완성된 부품의 기공을 최소화하려면 이차 분포(bimodal distribution)가 필요할 수 있습니다.
입자 형상 및 표면 특성은 레이저 용융 bed에서 좋은 흐름성과 포장성을 위해 매우 구형이고 매끄러워야 합니다. 금속 분말 내 오염물질은 어떤 형태로든 부품의 결함을 초래할 수 있으므로, 동적 이미지 분석을 통해 입자가 불규칙하거나 표면이 거칠거나 반투명한지를 확인할 수 있습니다. 불량 입자 비율은 샘플의 부피나 수로 정량화할 수 있습니다.
금속 분말 재활용
금속 분말은 재활용 과정에서 마모되거나 오염될 수 있으며, 재규격화되지 않은 분말은 다시 녹여서 재분무해야 합니다. 이는 비용이 많이 드는 작업으로, 규격에 맞는 분말을 다시 생산하는 데 추가적인 비용을 발생시킵니다.
금속 분말 품질 관리
금속 분말 품질 관리는 분말 제조업체의 출고 검사와 분말 금속 부품 제조업체의 입고 검사를 충족하기 위해 중요합니다. 금속 분말의 입자 형태 및 크기 분포는 흐름성, 포장 밀도, 층 두께, 확산성, 열 전도성 등 여러 특성에 영향을 미칩니다.
Bettersize 시스템을 통한 분석
Bettersize의 시스템을 통해 분말의 입자 크기 분포와 형태를 측정함으로써, 형성된 부품의 그린 강도, 기공도, 소결 강도 및 기계적 특성을 평가할 수 있습니다. 이를 통해 금속 부품 제조 공정의 최적화와 품질 개선에 기여할 수 있습니다.
Bettersize의 고급 입자 분석 장비는 금속 제조 과정에서 필수적인 입자 특성을 정밀하게 측정하여 생산 품질을 높이고 기술적 요구사항을 충족시킬 수 있도록 도와줍니다.










