분말 코팅 입자 크기 분포 측정을 위한 레이저 회절 분석

파우더 코팅 소개

파우더 코팅은 고체 수지, 안료, 필러, 경화제, 첨가제의 다섯 가지 성분으로 구성된 분말입니다. 냉각된 수지를 분쇄하고 미분화하여 분말 코팅으로 만들기 전에 필러, 안료, 경화제 및 첨가제를 용융 수지에 고르게 분산시키는 것이 중요합니다. 용제 기반 및 수성 코팅의 분산 매체는 용제 또는 물이지만 파우더 코팅의 분산 매체는 공기가 사용됩니다. 파우더 코팅의 주요 장점은 솔벤트 오염이 없고 100% 필름이 형성되며 에너지 소비가 적다는 것입니다. 파우더 코팅을 생성하는 성분은 아래 그림 1에 나와 있습니다. 당연히 레이저 회절 분석기는 분말 코팅에 대한 빠르고 간단하며 신뢰할 수 있는 측정을 제공할 수 있습니다. 따라서 베터사이즈 연구소는 세 가지 분말 코팅 샘플 그룹에 대한 비교 테스트를 제공합니다.

입자 크기 분포가 다른 분말 코팅 샘플과 동일한 유형의 분말 코팅 샘플 비교 테스트

폴리에틸렌 샘플 2개, 폴리우레탄 샘플 2개, 나일론 분말 코팅 샘플 2개의 입자 크기 분포 비교는 그림 2, 그림 3 및 그림 4에 나와 있습니다. 동일한 유형의 파우더 코팅의 두 샘플은 서로 다른 입자 크기 분포를 보여줍니다. 모든 분말 코팅 샘플 B(빨간색)는 샘플 A(파란색)보다 입자가 더 굵으며, 이는 샘플 B가 샘플 A보다 분사 과정에서 더 두꺼운 층을 형성한다는 것을 나타냅니다. 또한 폴리에틸렌 분말 코팅 샘플 A와 나일론 분말 코팅 샘플 A는 샘플 B보다 입자 크기 분포가 더 넓은 것을 볼 수 있으며, 이는 폴리에틸렌과 나일론 분말 코팅 샘플 A가 더 넓은 입자 크기 분포로 인해 공작물에 분사하는 데 더 나은 기능적 특성을 제공한다는 것을 나타냅니다.

그림 2.베터사이저 2600을 사용한 폴리우레탄 파워 코팅 샘플 A와 샘플 B의 입자 크기 분포 비교
 

그림 3.폴리에틸렌 파워 코팅 시료 A와 B 시료의 입자 크기 분포 비교 Bettersizer 2600

그림4.나일론 파워코팅 샘플 A와 B 샘플의 입자 크기 분포 비교(Bettersizer 2600)

 

 

 

결론

 

분말 도료의 입자 크기는 분사 성능에 영향을 미칩니다. 파우더 페인트 코팅의 입자 크기가 너무 크면 유동성이 떨어집니다. 파우더 코팅의 입자 크기가 너무 작으면 스프레이 공정에서 활용률과 회수율에 영향을 미칩니다. 레이저 회절 분석기를 사용하면 두 파우더 코팅의 입자 크기 분포가 얼마나 다른지 쉽게 비교할 수 있습니다. 이렇게 얻은 지식은 서로 다른 기계적 특성을 인식하고 예측하는 데 사용할 수 있으므로 분말 페인트 코팅 산업에서 실제 사례에 만족스러운 솔루션을 제공할 수 있습니다.