Analyse par diffraction laser pour la mesure de la distribution de la taille des particules dans les revêtements de poudres
2020-11-16Application Briefs
Introduction aux revêtements en poudre
Le revêtement en poudre est une poudre composée de cinq ingrédients : résine solide, pigments, charges, agent de durcissement et additifs. Il est important que les charges, les pigments, l'agent de durcissement et les additifs soient dispersés uniformément dans la résine fondue avant de broyer et de microniser la résine refroidie pour obtenir un revêtement en poudre. Le milieu de dispersion des revêtements à base de solvant et à base d'eau est le solvant ou l'eau, mais l'air est utilisé comme milieu de dispersion pour les revêtements en poudre. Les principaux avantages des revêtements en poudre sont l'absence de pollution par les solvants, la formation d'un film à 100 % et la faible consommation d'énergie. Les ingrédients qui produisent le revêtement en poudre sont présentés ci-dessous dans la figure 1. Naturellement, l'analyseur de diffraction laser peut fournir une mesure rapide, simple et fiable du revêtement en poudre. C'est pourquoi le laboratoire Bettersize effectue un test de comparaison pour trois groupes différents d'échantillons de revêtement en poudre.

Test de comparaison de la distribution de la taille des particules pour des échantillons de revêtement en poudre de même type
La comparaison de la distribution de la taille des particules de deux échantillons de polyéthylène, de deux échantillons de polyuréthane et de deux échantillons de revêtement en poudre de nylon est illustrée à la figure 2, à la figure 3 et à la figure 4. Les deux échantillons du même type de revêtement en poudre présentent des distributions de taille de particules différentes. Tous les échantillons de revêtement en poudre de l'échantillon B (couleur rouge) ont plus de grosses particules que l'échantillon A (couleur bleue), ce qui indique que l'échantillon B forme une couche plus épaisse que l'échantillon A pendant le processus de pulvérisation. On peut également voir que les échantillons de revêtement en poudre de polyéthylène A et de nylon A ont des distributions de tailles de particules plus larges que l'échantillon B, ce qui indique que les échantillons de revêtement en poudre de polyéthylène et de nylon A offrent une meilleure propriété fonctionnelle pour la pulvérisation de la pièce en raison de leur distribution de tailles de particules plus large.


Figure 3.Comparaison de la distribution de la taille des particules de l'échantillon A et de l'échantillon B du revêtement polyéthylène par le Bettersizer 2600.

Figure 4.Comparaison de la distribution de la taille des particules de l'échantillon A et de l'échantillon B de l'enduction de nylon par le Bettersizer 2600.
Conclusion
La taille des particules des revêtements de peinture en poudre influe sur les performances de la pulvérisation. Si la taille des particules d'un revêtement de peinture en poudre est trop importante, il présentera de mauvaises propriétés d'écoulement. Si la taille des particules d'un revêtement en poudre est trop petite, cela affectera les taux d'utilisation et de récupération dans le processus de pulvérisation. L'analyseur de diffraction laser permet de comparer facilement les différences entre deux revêtements en poudre à partir de leur distribution granulométrique. Cette connaissance acquise peut être utilisée pour reconnaître et prédire leurs différentes propriétés mécaniques, offrant ainsi des solutions satisfaisantes dans des cas réels pour l'industrie des revêtements de peinture en poudre.